粗而长及粗而短口的玻璃酒瓶，这两种瓶口炸裂的主要原因是由以下几种情形造成：
1、口钳臂翻转过快；
2、口模在成模上方太低或前后不水平致使口模撞击到成模上以及口模张开太剧烈等；
3、口钳臂缓冲不佳，震动过大；
解决方法：
1、对制瓶控制系统进行调试，调整成型翻转速度及口模张开等参数，以及调整口模在成模上方的水平度，口模的前后要校正平衡，不得出现前后倾斜，同时校正口模在成模上方的工作高度，其正确高度在1-2mm为宜，这主要是根据初型料坯与成型模的配合而定，太高或太低都会直接影响玻瓶颈部的安全完好，如太高可能会直接影响倒吹气的充分利用，使料坯达不到要求的硬度，在翻转时会出现前后摆动的不良现象引发不良品，比如：瓶底倾斜、变形底等。
2、是口钳缓冲，震动过大时，检查液压站是否缺油，气缸是否有漏油现象，并及时处理。
3、口钳臂翻转的时长不可太短，太短必然会加大翻转力度，使动作过猛，一般应在50度左右，使之有足够时长表现出温和的动作，但一般应看料滴速度的高低来确定。个别机组段，口钳臂内弹簧片作用力不够，口模在口模臂中晃动，也可造成瓶口炸裂，若口模张开不平稳，更是不可忽视的因素。
4、口钳臂变形，口钳臂长时间在高温作用下连续不断的工作，有可能容易产生变形现象，随之而来的会出现口模晃动和脱落现象，如处理不当更会造成瓶口炸裂，瓶颈炸裂，瓶口丝颈等现象出现，及时更换合格的口钳臂或检修原件，使之保持圆度符合标准，方可再使用。
