玻璃酒瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，影响美观，从而造成质量的不过关，降低成品率，那么这是有什么原因造成的呢？下面由四川重贵玻璃厂家技术人员给大家普及一下。
1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。
2、上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3、玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使 玻璃瓶子身出现斑点
6、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8、行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
以上这些因素都是可以克服的，生产玻璃酒瓶要的是细心和认真，在质量保证的情况下去提高数量，从而达到生产率的提高。
