乳白玻璃是乳浊玻璃中的一种，外观呈现乳白色。在玻璃本体中产生分散性玻璃液滴或析出晶粒，由于其与玻璃本体的折射率存在差异，光线照射后产生散射而呈现乳白色光。

从公元14世纪，我国就开始应用坩埚炉熔制乳白玻璃，主要用于制造玻璃工艺品。解放后，开始陆续出现池炉熔制乳白玻璃，用于制造玻璃酒瓶和化妆品瓶。被酒瓶厂广泛使用。

目前，我国乳白玻璃厂都以氟化物（冰晶石、氟硅酸钠、萤石、氟化钠）作为乳浊剂，尽管氟化物乳白玻璃已经有几十年的火焰池炉生产历史，但是能够生产品质乳白玻璃的企业并不多，在此结合笔者的切身经验，探讨如何稳定和提氟化物乳白玻璃在火焰炉中的生产。

1、氟化物乳白机理

在乳白玻璃中量分散着微小晶粒、分相液滴、未熔原料颗粒、微小气泡o主要由于在玻璃均质体中产生不均质体，并且两种物质之间存在折射率差异。当光线入射时，使部分光线偏离原来方向而呈现分散传播，产生散射现象。

氟化物乳白玻璃在火焰炉生产中，其主要乳白机理为晶粒乳浊和分相乳浊。并且两种作用机理是有密切的关系，分相可为成核提供界面，促进成核剂富集于一相，再者起到晶核作用，因此多晶粒乳浊时往往行分相，然后再析出品粒，在实际生产中肉眼难辨别是晶粒乳浊．还是分相乳浊，一般仅能借助X射线衍射仪来鉴别。

2、原料和成份设计

生产制造玻璃瓶的氯化物乳白玻璃，主要采用Siaz-AIz 03 -CaO-Rz O-F玻璃体系。乳白玻璃要求玻璃白度，颜色均一，无杂色，外观缺陷少。

氟化物乳白玻璃生产中为了降低原料成本，一般会量采用矿物原料，该类材料中均会含有Fe2+、Fe3+，会导致基体玻璃呈黄绿色，从而影响基体的白度。必须通过物理化学脱色才能达到良好的乳白色效果。

在Sioz -AIz 0 -CaO-Rz O-F玻璃体系中，Sia2作为主要的玻璃网络形成体，主要通过石英和长石获取；A1203作为中间体氧化物，促进网络结构的稳定，有利于温捕捉氟化物，减少氟化物挥发，通过长石和氧氧化铝获取氧化铝；Ca0具有温助熔作用，同时兼具调整玻璃硬化速度，满足机械制瓶要求，并且为要的是可以满足结合和捕捉氟化物作用，产生结晶相，通过方解石或白云石获取；RzO主要为Naz0和K20，具有显著助熔效果，降低熔化温度作用，通过纯碱及长石获取；F-作为主要乳浊元素，可以与其它元素生成晶体或促进分相，基本是通过萤石和氟硅酸钠获取。

生产氟化物乳白玻璃所用原料要求见表l，主要以矿物原料和亿工原料为主，矿物原料有：石英、长石、白云石、方解石、萤石；化工原料有：纯碱、硝酸钠、白砒、氧化锌、钴粉、硒粉。为了使乳白玻璃表观效果佳，需要严格控制原料中的F2 03含量。

乳白玻璃基体玻璃体系为钠钙硅玻璃体系，为了实现玻璃基体中出现析晶和分相，采用氟化物是一种简单易行的手段，钠钙硅玻璃的折射率一般在1. 51—1. 53，当2F-取代Oz-.3 m0196以下的替换不会出现自行乳白现象，需要再进行加热处理，才会实现乳白。当3~6 m0196的2F-取代02 -时，乳白情况开始逐步加，于6 m0196的2F-取代02 -时，玻璃本体可以在成型中自行产生乳白现象。玻璃密度由2.497 g/cm降低到2.438 g/cm3，折射率降低到1. 480